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标定插紧检验范围 ​

插紧检验靠量长度比例判断插没插到底。合格范围不要估,在「标定」页签放几件合格的、几件不合格的,机器自动算出推荐范围,确认后写回平台。

适用:一体机正式版(界面 1.6.59)更新于 2026-10-28

先说结论

  1. 停止生产,在 标定 页签选步骤,点 开始标定。
  2. 合格件至少记 3 次(建议 5 次以上,每次换件),不合格件建议记 3 次。
  3. 显示「两组分得开」才 写回平台;「两组分不开」不要写回,找技术员。

这是干什么的 ​

有的步骤要判"插紧了没有",比如笔芯插进笔杆。机器的办法是量长度比例:露出的笔芯长度 ÷ 笔头长度,插得越深比例越小,在合格范围里就算插紧。

这个合格范围(比如 1.02~1.12)不要估。在这里放几件合格的、几件不合格的,机器实际量一量,自动算出推荐范围,确认后一键写回平台。

能标定的前提:技术员已经在平台上给这道工序的检验步骤选了检测类型「长度比例」,并且审核发布到了这台机器上。没有的话,页签里会提示「本机已发布的工序里没有『长度比例』检测步骤…」。

操作步骤 ​

标定:选步骤

  1. 停止生产。生产中按钮显示「生产中,请先停止生产」,点不了。
  2. 点 标定 页签,在 「标定哪一步」 下拉里选要标定的步骤(显示为 工艺 / 工序 / 第 N 步 步骤名)。下面一行写着被测物、参照物和当前范围。显示「该工序还没有模型,无法识别」时,要先训练并发布模型。
  3. 点 开始标定。标定期间机器只识别这一步,不计生产、不报警。
  4. 放合格样品:把装好的合格件放到检验位,横放或竖放,不要斜放,手拿开。画面上被测物和参照物都认出来、静止 1 秒后,中间大字显示读数,下面写「已稳定,可以记录」。读数还在跳时显示「等待放稳…」,这时按钮是灰的。
  5. 点 记为合格。换一件合格件,重复第 4、5 步。合格件至少记 3 次,建议 5 次以上,每次换不同的件。
  6. 放不合格样品:比如故意没插到底的件,同样放好、手拿开,等稳定后点 记为不合格。建议记 3 次。
  7. 看推荐结果(见下表),下面的 「写回的比例范围(可修改)」 已经自动填好上下限。
  8. 确认没问题后点 写回平台,弹窗里再点一次 写回平台。
  9. 点 结束标定。离开这个页面也会自动结束。

记错了:点那条读数后面的 × 删掉。

标定:记录读数和推荐范围

推荐结果怎么看 ​

显示意思怎么办
再记 N 次合格样品后给出推荐范围合格样品还不够 3 次继续记合格件
只有合格样品,推荐范围按合格读数外扩…还没记不合格件,范围是按合格件放宽一点算的能找到不合格件就再记几次,确认两组能分开
两组分得开,已按两组之间给出推荐范围合格和不合格的读数没有重叠,范围可靠可以写回
两组分不开(有 N 次不合格读数落在合格范围内)合格件和不合格件量出来差不多,这个方法在这个件上不可靠不要写回,找技术员:可能是摆放不正、参照物选得不好,或者这个件确实量不出差别

上面还有一行「合格组 a~b · 不合格组 c~d」,是两组读数各自的范围,供参考。

写回之后 ​

  • 写回改的是平台上的工艺草稿。如果这道工艺已经审核通过,会退回草稿,提示「已写回,工艺已退回草稿(版本 …),请到平台重新提交审核」。
  • 要在平台重新提交审核、审核通过、发布后,新范围才会下发到一体机。写回之后机器上一时还是旧范围,这是正常的。

写回不能在机器上撤销

点之前看清楚上下限。

注意 ​

  • 样品要放在平时检验的位置、平时的摆法,标定时怎么放,生产时就得怎么放。
  • 合格件要换不同的件,不要同一件反复放,否则范围会太窄,生产时容易误报。
  • 两组分不开时别硬写回,硬写回只会天天误报或漏报。
  • 生产时运行页右上角也会显示「实测比例」浮卡,平时可以对照看。
  • 不要在别人生产的时候去点 开始标定。

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